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鋼構知識|鋼結構防腐的幾種常見處理方法
來源: 山東華億鋼機股份有限公司 發布時間 : 2023-08-14 瀏覽量:

      大型鋼結構如橋梁、電視塔、高壓結鐵塔、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等,都是長期處于海洋大氣、工業大氣腐蝕環境下。


      若要鋼結構建(構)筑物長期使用,且不進行大面積的維修,較佳的防護方法為長效涂層防護,使用壽命可達20~30年,維修費用較少,并可獲得明顯的經濟效益。在鋼結構的實際應用過程中,由于腐蝕問題危及到鋼結構的安全,引起的災難性事故屢見不鮮,所以做好鋼結構的防腐工作尤為必要。常見的幾種鋼結構防腐方法有:

一、使用耐候鋼

      耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性,其低溫沖擊韌性也比一般的鋼結構要好。


二、熱浸鋅防腐法

      熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,5mm以下的薄板,其鋅層厚度小于65μm,對于較厚的薄板,其鋅層厚度應不小于86μm,以此來達到防腐蝕的目的。

      熱浸鋅防腐法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等,以及近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。


三、熱噴涂鋁(鋅)復合涂層

      這種方法與熱浸鋅防腐蝕效果相當。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80~100μm),后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。

      這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。與熱浸鋅相比,這種方法的工業化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大。

四、涂層法

      涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法,用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。其一次成本低,但用于戶外時的維護成本則較高。

      涂層法的施工首先需要除銹,優質的涂層依賴于完全的除銹。質量要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,除去所有的銹跡和油污。涂層的選擇還要考慮周圍的環境,不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。


五、陰級保護法

      陰極保護法又稱犧牲陽極保護法,是以還原性強的金屬為保護極,與被保護金屬連接而構成一次電池的防止金屬腐蝕的方法,還原性強的金屬作為負極發生氧化反應而被消耗,被保護的金屬作為正極可以避免腐蝕。

     在鋼結構表面附加較活潑的金屬,以此來保護鋼材不受腐蝕,常用于水下或地下鋼結構。


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